10月30日,行業(yè)首個水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠在東方電氣集團(tuán)所屬東方鍋爐德陽制造基地正式投運(yùn),該項(xiàng)目由東方研究院總承包,是繼聯(lián)箱、蛇形管數(shù)字化工廠投產(chǎn)后又一行業(yè)標(biāo)桿智能工廠。
水冷壁數(shù)字化工廠融合了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺、大數(shù)據(jù)及人工智能等先進(jìn)技術(shù)。試運(yùn)行以來,設(shè)備數(shù)字化率達(dá)100%,人均產(chǎn)值提升5倍,每分鐘0.9米跑屏速度,20條焊縫同步跟蹤,數(shù)據(jù)不斷刷新,為生產(chǎn)提速、高效交付提供了堅(jiān)實(shí)支撐。
水冷壁是鍋爐產(chǎn)品的主要受壓部件,作為清潔高效電站鍋爐大動脈,其制造質(zhì)量要求較高,此次投運(yùn)的水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠重點(diǎn)聚焦產(chǎn)能占比70%的水冷壁直管屏,圍繞焊接接長、拼屏等關(guān)鍵工序,進(jìn)行數(shù)智化改造,通過識別生產(chǎn)計(jì)劃、過程質(zhì)量管理、物料配送等業(yè)務(wù)痛點(diǎn),開展數(shù)字化升級,優(yōu)化分廠整體工藝布局,進(jìn)行全三維建模與仿真,縮短工序間物流轉(zhuǎn)運(yùn)路徑468米。該工廠創(chuàng)新了生產(chǎn)組織模式,由“以孔組件生產(chǎn)為主”轉(zhuǎn)變?yōu)?strong>“以挖孔生產(chǎn)為主”的精益生產(chǎn)模式,大幅降低了手工裝配焊接的工序負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)了全程數(shù)字化管理,工序變得簡單、精準(zhǔn)又高效。
作為水冷壁制造的關(guān)鍵核心工序,管屏組屏焊接需要在0.3米的范圍內(nèi)正反面同時焊接20條焊縫,總長18米的管屏焊接變形需控制在6毫米內(nèi),傳統(tǒng)MPM管屏焊接工藝焊槍附近的環(huán)境溫度高達(dá)50℃,弧光、煙塵重,工作環(huán)境亟待改善。水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠突破焊接工藝技術(shù)難點(diǎn),集成先進(jìn)控制技術(shù),創(chuàng)新應(yīng)用3D機(jī)器視覺,首次實(shí)現(xiàn)為MPM管屏焊機(jī)裝上“眼睛”和“大腦”,可自適應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),實(shí)時識別和跟蹤最多20條焊縫,可無人動態(tài)控制調(diào)整焊槍位置,實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)無人化,最高焊接速度可達(dá)0.9米/分鐘,切實(shí)提高工作效率。
水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠投運(yùn)后,將實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化率100%,在線檢測100%,材料利用率100%,自動排產(chǎn)100%,碳足跡覆蓋率100%,生產(chǎn)效率提高100%,人均產(chǎn)值提高5倍。
數(shù)字引領(lǐng)“智”造,驅(qū)動向“新”引擎
近年來,東方鍋爐數(shù)智化建設(shè)按下“快進(jìn)鍵”,因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,優(yōu)化分廠工藝布局,提升關(guān)鍵工序制造能力,集成分廠各生產(chǎn)要素,推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,逐步推進(jìn)自貢、德陽兩個基地6個數(shù)字化工廠建設(shè)。
2023年10月31日,鍋爐行業(yè)首個聯(lián)箱數(shù)字化智能制造工廠——東方鍋爐聯(lián)箱數(shù)制·智聯(lián)工廠投運(yùn),成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造工程的重要開端。該工廠實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的自動排產(chǎn)、產(chǎn)品制造的自動生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量的在線檢測,人均產(chǎn)出效率是傳統(tǒng)制造的2倍,產(chǎn)品合格率與物料利用率達(dá)到100%,標(biāo)志著鍋爐行業(yè)數(shù)字化智能化發(fā)展取得重要突破。
2024年6月27日,鍋爐行業(yè)首個蛇形管數(shù)制·智聯(lián)工廠投運(yùn),首次實(shí)現(xiàn)蛇形管全工序智能制造,也是目前國內(nèi)唯一、全球領(lǐng)先的大型清潔高效電站鍋爐核心部件——高溫段蛇形管制造智能工廠,實(shí)現(xiàn)了17個關(guān)鍵工序自動化制造,首次實(shí)現(xiàn)無人化焊接、柔性“套圈”彎管、智能倉儲物流、蛇形管自動排料、生產(chǎn)計(jì)劃高級排程、設(shè)備集成控制等數(shù)字化生產(chǎn),關(guān)鍵承壓焊縫智能檢測、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯、數(shù)字孿生大規(guī)模應(yīng)用等智能化管控,設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到100%,物料周轉(zhuǎn)率提升300%,質(zhì)量追溯率達(dá)到100%,人均產(chǎn)值提升250%,打通“設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)”的數(shù)據(jù)鏈路,實(shí)現(xiàn)縱向、橫向集成及供應(yīng)鏈協(xié)同。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是企業(yè)提質(zhì)增效搶占發(fā)展制高點(diǎn)的重要途徑也是推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路東方電氣集團(tuán)將不斷提升智能制造水平加速形成一批智改數(shù)轉(zhuǎn)典型經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)成果推動能源裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。