劉俠 科技日報記者 滕繼濮
10月30日，水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠在中國東方電氣集團有限公司所屬東方鍋爐德陽制造基地正式投運，該項目由東方研究院總承包，是繼聯(lián)箱、蛇形管數(shù)字化工廠投產(chǎn)后又一行業(yè)標桿智能工廠，也是國內(nèi)鍋爐行業(yè)首個水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠。
水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠內(nèi)部。受訪者供圖
據(jù)了解，該工廠融合了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人、機器視覺、大數(shù)據(jù)及人工智能等先進技術(shù)，創(chuàng)新生產(chǎn)組織模式，實現(xiàn)了全程數(shù)字化管理。試運行以來，設(shè)備數(shù)字化率達100%，人均產(chǎn)值提升5倍，為生產(chǎn)提速、高效交付提供了支撐。
水冷壁是鍋爐產(chǎn)品的主要受壓部件，制造質(zhì)量要求較高。此次投運的水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠重點聚焦產(chǎn)能占比70%的水冷壁直管屏，圍繞焊接接長、拼屏等關(guān)鍵工序，進行數(shù)智化改造，通過識別生產(chǎn)計劃、過程質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)痛點，縮短工序間物流轉(zhuǎn)運路徑468米，提高了整體工藝布局的效率。
作為水冷壁制造的關(guān)鍵核心工序，水冷壁數(shù)制·智聯(lián)工廠突破管屏組屏焊接工藝技術(shù)難點，應(yīng)用3D機器視覺技術(shù)實現(xiàn)無人焊接操作，實時識別和跟蹤最多20條焊縫，無人動態(tài)控制調(diào)整焊槍位置，最高焊接速度可達0.9米/分鐘。
近年來，東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司數(shù)智化建設(shè)按下“快進鍵”，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，逐步推進四川自貢、德陽兩個基地6個數(shù)字化工廠建設(shè)，助力能源裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
